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BS EN 60810:2015 Lamps for road vehicles. Performance requirements, 2015
- EN60810{2015}e.pdf [Go to Page]
- Foreword
- Endorsement notice
- Annex ZA (normative) Normative references to international publications with their corresponding European publications
- 30318839-VOR.pdf [Go to Page]
- English [Go to Page]
- CONTENTS
- FOREWORD
- 1 Scope
- 2 Normative references
- 3 Terms and definitions
- 4 Requirements and test conditions for filament lamps [Go to Page]
- 4.1 Basic function and interchangeability
- 4.2 Torsion strength
- 4.3 Characteristic life T
- 4.4 Life B3
- 4.5 Luminous flux maintenance
- 4.6 Resistance to vibration and shock
- 4.7 Glass-bulb strength
- 5 Filament lamp data
- 6 Requirements and test conditions for discharge lamps [Go to Page]
- 6.1 Basic function and interchangeability
- 6.2 Mechanical strength [Go to Page]
- 6.2.1 Bulb-to-cap connection
- 6.2.2 Cable-to-cap connection (if any)
- 6.3 Characteristic life T
- 6.4 Life B3
- 6.5 Luminous flux maintenance
- 6.6 Resistance to vibration and shock
- 6.7 Discharge lamps with integrated starting device
- 6.8 Discharge lamps with integrated starting device and integrated ballast
- 7 Requirements and test conditions for LED light sources [Go to Page]
- 7.1 Basic function and interchangeability
- 7.2 UV radiation
- 7.3 Luminous flux and colour maintenance
- 7.4 Resistance to vibration and shock
- 7.5 Electromagnetic compatibility
- 7.6 Powered thermal cycling test
- 8 Requirements and test conditions for LED packages [Go to Page]
- 8.1 LED package stress test qualification
- 8.2 Test samples [Go to Page]
- 8.2.1 Lot requirements
- 8.2.2 Production requirements
- 8.2.3 Pre- and post-stress test requirements
- 8.2.4 Assembly of LED packages on test boards
- 8.2.5 Moisture pre-conditioning (MP)
- 8.2.6 Thermal resistance (TR) test
- 8.3 Definition of failure criteria
- 8.4 Choice between test conditions
- 8.5 Criteria for passing qualification/requalification
- 8.6 Qualification test definition [Go to Page]
- 8.6.1 Pre- and post- electrical and photometric test
- 8.6.2 Pre- and post- external visual (EV) test
- 8.6.3 High temperature operating life (HTOL) test
- 8.6.4 Temperature cycling (TMCL) test
- 8.6.5 Wet high temperature operating life (WHTOL) test
- 8.6.6 Power temperature cycling (PTMCL) test
- 8.6.7 Electrostatic discharge, human body model (ESD-HBM) test
- 8.6.8 Electrostatic discharge, machine model (ESD-MM) test
- 8.6.9 Destructive physical analysis (DPA) test
- 8.6.10 Physical dimensions (PD) test
- 8.6.11 Vibrations variable frequency (VVF) test
- 8.6.12 Mechanical shock (MS) test
- 8.6.13 Resistance to soldering heat (RSH-TTW) test
- 8.6.14 Resistance to soldering heat (RSH-reflow) test
- 8.6.15 Solderability (SO) test
- 8.6.16 Thermal shock (TMSK) test
- 8.6.17 Hydrogen sulphide (H2S) test
- 8.6.18 Pulsed operating life (PLT) test
- 8.6.19 Dew (DEW) test
- 8.6.20 Flowing mixed gas corrosion (FMGC) test
- Annexes [Go to Page]
- Annex A (normative) Life test conditions for filament lamps [Go to Page]
- A.1 Ageing
- A.2 Test voltage
- A.3 Operating position and operating conditions
- A.4 Switching cycle [Go to Page]
- A.4.1 Single-filament lamps
- A.4.2 Dual-filament lamps for headlamps
- A.4.3 Dual-filament lamps for light signalling equipment
- A.5 Luminous flux and colour maintenance
- Annex B (normative) Vibration tests [Go to Page]
- B.1 General
- B.2 Test conditions [Go to Page]
- B.2.1 General
- B.2.2 Mounting (see IEC 60068-2-47)
- B.2.3 Measuring points
- B.2.4 Control point
- B.2.5 Conditioning
- B.2.6 Axis of vibration
- B.2.7 WBR test – Basic motion
- B.3 Test conditions [Go to Page]
- B.3.1 General
- B.3.2 Narrowband random vibration tests
- B.3.3 Wideband random vibration tests
- Annex C (normative) Glass-bulb strength test [Go to Page]
- C.1 General
- C.2 Test equipment and procedure [Go to Page]
- C.2.1 Principle of the test equipment (see Figure C.1)
- C.2.2 Test conditions
- C.2.3 Requirements for plates
- C.3 Requirements
- C.4 Evaluation [Go to Page]
- C.4.1 General
- C.4.2 Assessment based on attributes
- C.4.3 Assessment based on variables
- Annex D (normative) Life and luminous flux maintenance test conditions for discharge lamps [Go to Page]
- D.1 Ageing
- D.2 Test circuit and test voltage
- D.3 Burning position and operating conditions
- D.4 Switching cycle
- D.5 Luminous flux maintenance
- Annex E (normative) Bulb deflection test [Go to Page]
- E.1 General
- E.2 Test set-up and procedure
- E.3 Requirement
- Annex F (informative) Guidance for equipment design [Go to Page]
- F.1 Pinch temperature limit
- F.2 Solder temperature limit
- F.3 Maximum filament lamp outline
- F.4 Maximum surge voltage
- F.5 Recommended instructions for use and handling of halogen filament lamps
- F.6 Recommended instructions for use and handling of discharge lamps
- Annex G (informative) Information for ballast design
- Annex H (informative) Symbols [Go to Page]
- H.1 General
- H.2 Symbol indicating that lamps operate at high temperatures
- H.3 Symbol indicating that care should be taken to avoid touching the bulb
- H.4 Symbol indicating that the use of protective gloves is advised
- H.5 Symbol indicating that lamps with scratched or otherwise damaged bulbs should not be used
- H.6 Symbol indicating that before handling, the lamp shall be switched off
- H.7 Symbol indicating that the use of eye protection is advised
- H.8 Symbol indicating that during operation, the lamp emits UV-radiation
- H.9 Symbol indicating that the lamp shall be operated only in a luminaire with a protective shield
- H.10 Symbol indicating dangerous voltage
- Annex I (normative) Luminous flux maintenance test conditions for LED light sources [Go to Page]
- I.1 Ageing
- I.2 Test voltage
- I.3 Operating conditions [Go to Page]
- I.3.1 Test rack
- I.3.2 LED light sources with integrated thermal management
- I.3.3 LED light sources with external thermal management
- I.4 Switching cycle [Go to Page]
- I.4.1 Single-function LED light sources
- I.4.2 Dual-function LED light sources for headlamps
- I.4.3 Multiple-function LED light sources for light signalling equipment
- I.5 Luminous flux maintenance measurements
- I.6 Colour measurement
- Annex J (normative) Destructive physical analysis for LED packages [Go to Page]
- J.1 Description
- J.2 Equipment
- J.3 Procedure
- J.4 Failure criteria
- Annex K (informative) Communication sheet LED package testing
- Annex L (normative) Re-testing matrix for LED package testing
- Bibliography
- Figures [Go to Page]
- Figure 1 – Examples of LED packages
- Figure 2 – Example for an LED module without integrated heatsink
- Figure 3 – Example for an LED module with integrated heatsink
- Figure 4 – Example for a replaceable LED light source
- Figure 5 – Example for a non-replaceable LED light source
- Figure 6 – Position of the centre of gravity (shaded areas)
- Figure 7 – Extract from IEC 60068-2-14 Test Nb, showing the temperature cycle profile
- Figure B.1 – Recommended equipment layout for vibration testing
- Figure C.1 – Diagrammatic sketch of the principle of the test equipment
- Figure E.1 – Sketch of the test set-up
- Figure F.1 – Voltage surges for 12 V filament lamps (Maximum tolerable duration for a voltage surge as a function of its height
- Figure F.2 – Maximum filament lamp outlines H1
- Figure F.3 – Maximum filament lamp outlines H2
- Figure F.4 – Maximum filament lamp outlines H3
- Figure F.5 – Maximum filament lamp outlines P21W, PY21W,P21/4W and P21/5W
- Tables [Go to Page]
- Table 1 – Conditions of compliance for life B3
- Table 2 – Conditions of compliance for the vibration test
- Table 3 – Rated life values for continuous operation
- Table 4 – Rated luminous flux-maintenance values for continuous operation
- Table 5 – Minimum L70-B10 values for standardised LED light sources
- Table 6 – Typical “on”-times for the different functions per 100 000 km drive distance, based on an average speed of 33,6 km/h a
- Table 7 – Example for product data
- Table 8 – Temperature classes for the powered thermal cycling test
- Table B.1 – Vibration test on motor vehicle lamps – Test conditions
- Table B.2 – Vibration test on motor vehicle lamps – Standard test conditions
- Table B.3 – Vibration test on motor vehicle lamps – Heavy-duty test conditions
- Table B.4 – Vibration test on motor vehicle lamps – Standard test conditions
- Table C.1 – Compression strength
- Table C.2 – Inspection by attributes – Double sampling plan
- Table C.3 – Inspection by variables – "S" method of assessment
- Table D.1 – Switching cycle
- Table G.1 – Open circuit voltage
- Table I.1 – Examples for possible product data
- Table L.1 – Retesting matrix
- Français [Go to Page]
- SOMMAIRE
- AVANT-PROPOS
- 1 Domaine d’application
- 2 Références normatives
- 3 Termes et définitions
- 4 Exigences et conditions d’essai relatives aux lampes à filament [Go to Page]
- 4.1 Fonction principale et interchangeabilité
- 4.2 Résistance à la torsion
- 4.3 Durée de vie caractéristique T
- 4.4 Durée de vie B3
- 4.5 Conservation du flux lumineux
- 4.6 Résistance aux vibrations et aux chocs
- 4.7 Résistance de l'ampoule en verre
- 5 Fiches techniques des lampes à filament
- 6 Exigences et conditions d’essai relatives aux lampes à décharge [Go to Page]
- 6.1 Fonction principale et interchangeabilité
- 6.2 Résistance mécanique [Go to Page]
- 6.2.1 Fixation de l’ampoule au culot
- 6.2.2 Fixation de fil au culot (le cas échéant)
- 6.3 Durée de vie caractéristique T
- 6.4 Durée de vie B3
- 6.5 Conservation du flux lumineux
- 6.6 Résistance aux vibrations et aux chocs
- 6.7 Lampes à décharge à dispositif d’amorçage intégré
- 6.8 Lampes à décharge à dispositif d’amorçage et à ballast intégrés
- 7 Exigences et conditions d'essai relatives aux sources lumineuses à LED [Go to Page]
- 7.1 Fonction principale et interchangeabilité
- 7.2 Rayonnement ultraviolet
- 7.3 Conservation du flux lumineux et de la couleur
- 7.4 Résistance aux vibrations et aux chocs
- 7.5 Compatibilité électromagnétique
- 7.6 Essai de cycle thermique sous tension
- 8 Exigences et conditions d’essai relatives aux LED encapsulées [Go to Page]
- 8.1 Qualification par essai de contrainte des LED encapsulées
- 8.2 Échantillons pour essai [Go to Page]
- 8.2.1 Exigences concernant les lots
- 8.2.2 Exigences concernant la production
- 8.2.3 Exigences concernant les essais de pré- et de post-contrainte
- 8.2.4 Assemblage des LED encapsulées sur des tableaux d'essai
- 8.2.5 Préconditionnement sous atmosphère humide (MP ou moisture pre-conditioning en anglais)
- 8.2.6 Essai de résistance thermique (TR ou thermal resistance en anglais)
- 8.3 Définition des critères de mise hors d'usage
- 8.4 Choix entre les conditions d'essai
- 8.5 Critères de satisfaction aux essais de qualification / requalification
- 8.6 Définition des essais de qualification [Go to Page]
- 8.6.1 Essai pré- et post-électrique et photométrique
- 8.6.2 Essai pré- et post-visuel externe (EV ou external visual en anglais)
- 8.6.3 Essai de durée de vie en fonctionnement sous température élevée (HTOL ou high temperature operating life en anglais)
- 8.6.4 Essai de cycle de température (TMCL)
- 8.6.5 Essai de durée de vie en fonctionnement sous température élevée humide (WHTOL ou Wet high temperature operating life en anglais)
- 8.6.6 Essai de cycle de température de puissance (PTMCL ou Power temperature cycling en anglais)
- 8.6.7 Essai de décharge électrostatique, avec utilisation du modèle du corps humain (ESD-HBM ou Electrostatic discharge, human body model en anglais)
- 8.6.8 Essai de décharge électrostatique, avec utilisation du modèle machine (ESD-MM ou Electrostatic discharge, machine model en anglais)
- 8.6.9 Essai par analyse physique destructive (DPA ou Destructive physical analysis en anglais)
- 8.6.10 Essai de dimensions physiques (PD ou physical dimensions en anglais)
- 8.6.11 Essai de vibrations à fréquence variable (VVF ou Vibrations variable frequency en anglais)
- 8.6.12 Essai de choc mécanique (MS ou Mechanical shock en anglais)
- 8.6.13 Essai de résistance à la chaleur de brasage (RSH-TTW ou Resistance to soldering heat, through the wave en anglais)
- 8.6.14 Essai de résistance à la chaleur de brasage (RSH-refusion)
- 8.6.15 Essai de brasabilité
- 8.6.16 Essai de choc thermique (TMSK ou Thermal shock en anglais)
- 8.6.17 Essai au sulfure d'hydrogène (H2S)
- 8.6.18 Essai de durée de vie en fonctionnement pulsé (PLT ou Pulsed operating life en anglais)
- 8.6.19 Essai d'humidité
- 8.6.20 Essai de corrosion dans un flux de mélange de gaz (FMGC ou flowing mixed gas corrosion en anglais)
- Annexes [Go to Page]
- Annexe A (normative) Conditions d’essai de durée de vie relatives aux lampes à filament [Go to Page]
- A.1 Vieillissement
- A.2 Tension d'essai
- A.3 Position et conditions de fonctionnement
- A.4 Cycle d'allumage [Go to Page]
- A.4.1 Lampes à un seul filament
- A.4.2 Lampes à deux filaments pour projecteurs avant
- A.4.3 Lampes à deux filaments pour les feux de signalisation
- A.5 Conservation du flux lumineux et de la couleur
- Annexe B (normative) Essais de vibrations [Go to Page]
- B.1 Généralités
- B.2 Conditions d'essai [Go to Page]
- B.2.1 Généralités
- B.2.2 Montage (voir l’IEC 60068-2-47)
- B.2.3 Points de mesure
- B.2.4 Point de contrôle
- B.2.5 Préparation
- B.2.6 Axe de vibration
- B.2.7 Essai WBR – Mouvement principal
- B.3 Conditions d'essai [Go to Page]
- B.3.1 Généralités
- B.3.2 Essais de vibrations aléatoires à bande étroite
- B.3.3 Essais de vibrations aléatoires à large bande
- Annexe C (normative) Essai de résistance des ampoules en verre [Go to Page]
- C.1 Généralités
- C.2 Matériel d'essai et procédure [Go to Page]
- C.2.1 Principe du matériel d'essai (voir Figure C.1)
- C.2.2 Conditions d'essai
- C.2.3 Exigences concernant les plaques
- C.3 Exigences
- C.4 Evaluation [Go to Page]
- C.4.1 Généralités
- C.4.2 Estimation par attributs
- C.4.3 Estimation par variables
- Annexe D (normative) Conditions d’essai de durée de vie et de conservation du flux lumineux relatives aux lampes à décharge [Go to Page]
- D.1 Vieillissement
- D.2 Circuit d’essai et tension d’essai
- D.3 Position et conditions de fonctionnement
- D.4 Cycle d'allumage
- D.5 Conservation du flux lumineux
- Annexe E (normative) Essai de fléchissement de l’ampoule [Go to Page]
- E.1 Généralités
- E.2 Montage et procédure d’essai
- E.3 Exigence
- Annexe F (informative) Lignes directrices pour la conception des matériels [Go to Page]
- F.1 Limite de température au pincement
- F.2 Limite de température de la soudure
- F.3 Encombrement maximal des lampes à filament
- F.4 Surtension maximale
- F.5 Recommandations pour l’utilisation et la manipulation des lampes à filament aux halogènes
- F.6 Recommandations pour l’utilisation et la manipulation des lampes à décharge
- Annexe G (informative) Renseignements pour la conception du ballast
- Annexe H (informative) Symboles [Go to Page]
- H.1 Généralités
- H.2 Symbole indiquant que les lampes fonctionnent à des températures élevées
- H.3 Symbole indiquant qu’il convient de prendre des précautions afin d’éviter de toucher l’ampoule
- H.4 Symbole indiquant qu’il est conseillé d’utiliser des gants de protection
- H.5 Symbole indiquant qu’il convient de ne pas utiliser de lampes dont l’ampoule est rayée ou endommagée
- H.6 Symbole indiquant qu’avant manipulation, l’alimentation de la lampe doit être coupée
- H.7 Symbole indiquant qu’il est conseillé d’utiliser une protection oculaire
- H.8 Symbole indiquant qu’en fonctionnement, la lampe émet un rayonnement UV
- H.9 Symbole indiquant que la lampe ne doit être utilisée que dans un luminaire à écran de protection
- H.10 Symbole indiquant une tension dangereuse
- Annexe I (normative) Conditions d'essai de conservation du flux lumineux relatives aux sources lumineuses à LED [Go to Page]
- I.1 Vieillissement
- I.2 Tension d'essai
- I.3 Conditions de fonctionnement [Go to Page]
- I.3.1 Banc d'essai
- I.3.2 Sources lumineuses à LED avec gestion thermique intégrée
- I.3.3 Sources lumineuses à LED avec gestion thermique externe
- I.4 Cycle d'allumage [Go to Page]
- I.4.1 Sources lumineuses à LED monofonction
- I.4.2 Sources lumineuses à LED double fonction pour projecteurs avant
- I.4.3 Sources lumineuses à LED à plusieurs fonctions pour les feux de signalisation
- I.5 Mesurages de la conservation du flux lumineux
- I.6 Mesurage de la couleur
- Annexe J (normative) Analyse physique destructive pour LED encapsulées [Go to Page]
- J.1 Description
- J.2 Matériel
- J.3 Procédure
- J.4 Critères de défaillance
- Annexe K (informative) Fiche de communication pour essai des LED encapsulées
- Annexe L (normative) Matrice de contre-essai pour essai des LED encapsulées
- Bibliographie
- Figures [Go to Page]
- Figure 1 – Exemples de LED encapsulées
- Figure 2 – Exemple de module à LED sans dissipateur thermique intégré
- Figure 3 – Exemple de module à LED avec dissipateur thermique intégré
- Figure 4 – Exemple de source lumineuse à LED remplaçable
- Figure 5 – Exemple de source lumineuse à LED non remplaçable
- Figure 6 – Position du centre de gravité (zones ombrées)
- Figure 7 – Extrait de l'essai Nb défini dans l’IEC 60068-2-14,présentant le profil de cycle de température
- Figure B.1 – Schéma de principe du matériel recommandé pour l'essai de vibrations
- Figure C.1 – Schéma de principe du matériel d'essai
- Figure E.1 – Schéma du montage d’essai
- Figure F.1 – Surtensions pour les lampes à filament de 12 V (Durée maximale tolérable pour une surtension en fonction de sa valeur
- Figure F.2 – Encombrement maximal des lampes à filament H1
- Figure F.3 – Encombrement maximal des lampes à filament H2
- Figure F.4 – Encombrement maximal des lampes à filament H3
- Figure F.5 – Encombrement maximal des lampes à filamentP21W, PY21W, P21/4W et P21/5W
- Tableaux [Go to Page]
- Tableau 1 – Conditions de conformité pour la durée de vie B3
- Tableau 2 – Conditions de conformité pour l'essai de vibrations
- Tableau 3 – Valeurs des durées de vie assignées, en fonctionnement continu
- Tableau 4 – Valeurs assignées de conservation du flux lumineux,en fonctionnement continu
- Tableau 5 – Valeurs L70-B10 minimales pour les sources lumineuses à LED normalisées
- Tableau 6 – Valeurs typiques de durée de fonctionnement pour les différentes fonctions pour une distance de parcours de 100 000 km, sur la base d'une vitesse moyenne de 33,6 km/h a
- Tableau 7 – Exemple de données relatives au produit
- Tableau 8 – Classes de température pour l'essai de cycle thermique sous tension
- Tableau B.1 – Essai de vibrations sur lampes pour véhicules à moteur – Conditions d'essai
- Tableau B.2 – Essai de vibrations sur lampes pour véhicules à moteur – Conditions d'essai normal
- Tableau B.3 – Essai de vibrations sur lampes pour véhicules à moteur – Conditions d'essai renforcé
- Tableau B.4 – Essai de vibrations sur les lampes pour véhicules à moteur – Conditions d'essai normal
- Tableau C.1 – Résistance à la compression
- Tableau C.2 – Contrôle par attributs – Plan d'échantillonnage double
- Tableau C.3 – Contrôle par variables – Méthode de l'écart-type «S»
- Tableau D.1 – Cycle d’allumage
- Tableau G.1 – Tension à circuit ouvert
- Tableau I.1 – Exemples de données potentielles relatives au produit
- Tableau L.1 – Matrice de contre-essai [Go to Page]
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