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BS IEC 62895:2017 High voltage direct current (HVDC) power transmission. Cables with extruded insulation and their accessories for rated voltages up to 320 kV for land applications. Test methods and requirements, 2017
- National foreword
- English [Go to Page]
- CONTENTS
- FOREWORD
- INTRODUCTION
- 1 Scope
- 2 Normative references
- 3 Terms and definitions [Go to Page]
- 3.1 Definitions of dimensional values (thicknesses, cross-sections, etc.)
- 3.2 Definitions concerning tests
- 3.3 Other definitions
- 4 Voltage designations and materials [Go to Page]
- 4.1 Rated voltage
- 4.2 (spare)
- 4.3 Cable insulating materials
- 4.4 Cable metal screens/sheaths [Go to Page]
- 4.4.1 General
- 4.4.2 Metal sheath
- 4.4.3 Combined design (CD)
- 4.4.4 Separate design (SD)
- 4.5 Cable oversheathing materials
- 5 Precautions against longitudinal water penetration in cables
- 6 Cable characteristics
- 7 Accessory characteristics
- 8 Test objects & conditions [Go to Page]
- 8.1 Definitions concerning test objects
- 8.2 Test voltages
- Figures [Go to Page]
- Figure 1 – Example of configuration of test objects within a test loop
- 8.3 Thermal conditions
- Figure 2 – Schematic representations of the switching impulseand lightning impulse test voltages
- 8.4 Polarity reversal test
- 8.5 Superimposed impulse voltage test [Go to Page]
- 8.5.1 General
- 8.5.2 Superimposed lightning impulse voltage
- 8.5.3 Superimposed switching impulse voltage
- 8.6 Relationship between test voltages and rated voltages
- 8.7 Determination of the cable conductor temperature
- 8.8 Rest period
- 9 Routine tests on cables and on the main insulation of prefabricated accessories [Go to Page]
- 9.1 General
- 9.2 Voltage test
- 9.3 Electrical test on oversheath of the cable
- 10 Sample tests on cables [Go to Page]
- 10.1 General
- 10.2 Frequency of tests
- 10.3 Repetition of tests
- 10.4 Conductor examination
- 10.5 Measurement of electrical resistance of conductor and of metal screen/sheath
- 10.6 Measurement of thickness of insulation and cable oversheath [Go to Page]
- 10.6.1 General
- 10.6.2 Requirements for the insulation
- 10.6.3 Requirements for the cable oversheath
- 10.7 Measurement of thickness of metal sheath [Go to Page]
- 10.7.1 Lead or lead alloy sheath
- 10.7.2 Plain or corrugated aluminium sheath
- 10.8 Measurement of diameter
- 10.9 Hot set test for XLPE and EPR insulations [Go to Page]
- 10.9.1 Procedure
- 10.9.2 Requirements
- 10.10 Measurement of capacitance
- 10.11 Measurement of density of HDPE insulation [Go to Page]
- 10.11.1 Procedure
- 10.11.2 Requirements
- 10.12 Impulse voltage test
- 10.13 Water penetration test
- 10.14 Adhesion and peel strength of the laminated metal foil
- 11 Sample tests on accessories [Go to Page]
- 11.1 Tests on components
- 11.2 Tests on complete accessory
- 12 Type tests on cable systems [Go to Page]
- 12.1 General
- 12.2 Range of type approval
- 12.3 Summary of type tests
- 12.4 Electrical type tests on complete cable systems [Go to Page]
- 12.4.1 Test voltage values
- 12.4.2 Tests and sequence of tests
- 12.4.3 Bending test
- 12.4.4 Heating cycle voltage test
- 12.4.5 Superimposed impulse voltage test
- 12.4.6 Examination
- 12.4.7 Resistivity of semi-conducting screens
- 12.5 Non-electrical type tests on cable components and on complete cable [Go to Page]
- 12.5.1 General
- 12.5.2 Check of cable construction
- 12.5.3 Tests for determining the mechanical properties of insulation before and after ageing
- 12.5.4 Tests for determining the mechanical properties of oversheaths before and after ageing
- 12.5.5 Ageing tests on pieces of complete cable to check compatibility of materials
- 12.5.6 Loss of mass test on PVC oversheaths of type ST2
- 12.5.7 Pressure test at high temperature on oversheaths
- 12.5.8 Test on PVC oversheaths (ST1 and ST2) at low temperature
- 12.5.9 Heat shock test for PVC oversheaths (ST1 and ST2)
- 12.5.10 Ozone resistance test for EPR insulation
- 12.5.11 Hot set test for EPR and XLPE insulations
- 12.5.12 Measurement of density of HDPE insulation
- 12.5.13 Measurement of carbon black content of black PE oversheaths (ST3 and ST7)
- 12.5.14 Test under fire conditions
- 12.5.15 Water penetration test
- 13 Prequalification test of the cable system [Go to Page]
- 13.1 General and range of prequalification test approval
- 13.2 Prequalification test on complete cable system [Go to Page]
- 13.2.1 Summary of prequalification tests
- 13.2.2 Test voltage values
- 13.2.3 Test arrangement
- 13.2.4 Heating cycle voltage test
- 13.2.5 Superimposed impulse voltage test
- 13.2.6 Examination
- 13.3 Tests for the extension of the PQ of a cable system
- 14 Type test on cables
- 15 Type test on accessories
- 16 Electrical tests after installation [Go to Page]
- 16.1 General
- 16.2 DC voltage test of the oversheath
- 16.3 High voltage test of the insulation
- 16.4 TDR measurement
- Tables [Go to Page]
- Table 1 – Insulation compounds for cables
- Table 2 – Oversheathing compounds for cables
- Table 3 – Test requirements for particular characteristics of insulating compounds for cables
- Table 4 – Non-electrical type tests for insulating and oversheath compounds for cables
- Table 5 – Test requirements for adhesion or peel strength forces
- Table 6 – Sequence of heating cycle voltage test for LCC type test
- Table 7 – Sequence of heating cycle voltage test for VSC type test
- Table 8 – Sequence of switching and lightning impulse test for LCC type test
- Table 9 – Sequence of switching and lightning impulse test for VSC type test
- Table 10 – Test requirements for mechanical characteristics of insulating compounds for cables (before and after ageing)
- Table 11 – Test requirements for mechanical characteristics of oversheathing compounds for cables (before and after ageing)
- Table 12 – Test requirements for particular characteristics of PVC oversheathing for cables
- Table 13 – Sequence of heating cycle voltage test for LCC PQ test
- Table 14 – Sequence of heating cycle voltage test for VSC PQ test
- Annex A (informative)Determination of the cable conductor temperature [Go to Page]
- A.1 Purpose
- A.2 Calibration of the temperature of the main test loop [Go to Page]
- A.2.1 General
- A.2.2 Installation of cable and temperature sensors
- Figure A.1 – Schematic of sensor position in test set-up for the reference loop and the main test loop [Go to Page]
- A.2.3 Calibration method
- A.3 Heating for the test
- Figure A.2 – Example of an arrangement of the temperature sensorson the conductor of the reference loop
- Annex B (normative)Rounding of numbers
- Annex C (informative)List of type and prequalification tests of cable systems [Go to Page]
- Table C.1 – Type tests on cable systems
- Table C.2 – PQ tests on cable systems
- Annex D (normative)Method of measuring resistivity of semi-conducting screens [Go to Page]
- Figure D.1 – Preparation of samples for measurement of resistivityof conductor and insulation screens
- Annex E (normative)Water penetration test [Go to Page]
- E.1 Test piece
- E.2 Test
- E.3 Requirements
- Figure E.1 – Schematic diagram of apparatus for water penetration test
- Annex F (normative)Tests on components of cables with a longitudinally appliedmetal tape or foil, bonded to the oversheath [Go to Page]
- F.1 Visual inspection
- F.2 Adhesion strength of metal foil – Procedure
- Figure F.1 – Test arrangement for adhesion strength of metal foil
- F.3 Peel strength of overlapped metal foil – Procedure
- Figure F.2 – Example of overlapped metal foil
- Figure F.3 – Test arrangement for peel strength of overlapped metal foil
- Annex G (informative)Development test on cable and cable system with longitudinal applied metal foil, bonded to the oversheath [Go to Page]
- G.1 General
- G.2 List of tests [Go to Page]
- G.2.1 Tests on cable
- G.2.2 Tests on cable system – Short circuit test including accessories
- Annex H (normative)Tests of outer protection for joints [Go to Page]
- H.1 General
- H.2 Range of approval
- H.3 Water immersion and heat cycling
- H.4 Voltage tests [Go to Page]
- H.4.1 General
- H.4.2 Assemblies embodying accessories without sheath sectionalizing insulation
- H.4.3 Assemblies embodying accessories with sheath sectionalizing insulation
- H.5 Examination of test assembly
- Table H.1 – Impulse voltage tests
- Annex I (normative)Return cable
- Annex J (informative)TDR measurement [Go to Page]
- Figure J.1 – Circuit diagram for TDR testing, traditional transmission line diagram, -model
- Bibliography
- Français [Go to Page]
- SOMMAIRE
- AVANT-PROPOS
- INTRODUCTION
- 1 Domaine d’application
- 2 Références normatives
- 3 Termes et définitions [Go to Page]
- 3.1 Définitions de valeurs dimensionnelles (épaisseurs, sections, etc.)
- 3.2 Définitions relatives aux essais
- 3.3 Autres définitions
- 4 Désignations des tensions et matériaux [Go to Page]
- 4.1 Tension assignée
- 4.2 (en attente)
- 4.3 Mélanges isolants pour câbles
- 4.4 Écrans et gaines métalliques pour câbles [Go to Page]
- 4.4.1 Généralités
- 4.4.2 Gaine métallique
- 4.4.3 Construction combinée (CD)
- 4.4.4 Construction séparée (SD)
- 4.5 Mélanges pour gaines extérieures de câbles
- 5 Précautions contre l’entrée longitudinale d’eau dans les câbles
- 6 Caractéristiques du câble
- 7 Caractéristiques des accessoires
- 8 Objets et conditions d’essai [Go to Page]
- 8.1 Définitions relatives aux objets d’essai
- 8.2 Tensions d’essai
- Figures [Go to Page]
- Figure 1 – Exemple de configuration d’objets d’essai dans une boucle d’essai
- Figure 2 – Représentations schématiques des tensions de chocde manœuvre et de choc de foudre
- 8.3 Conditions thermiques
- 8.4 Essai d’inversion de polarité
- 8.5 Essai de tensions de choc superposées [Go to Page]
- 8.5.1 Généralités
- 8.5.2 Tension de choc de foudre superposée
- 8.5.3 Tension de choc de manœuvre superposée
- 8.6 Relation entre tensions d’essai et tensions assignées
- 8.7 Détermination de la température de l’âme du câble
- 8.8 Période de repos
- 9 Essais individuels de série des câbles et de l’isolation principale des accessoires préfabriqués [Go to Page]
- 9.1 Généralités
- 9.2 Essai de tension
- 9.3 Essai électrique sur la gaine extérieure du câble
- 10 Essais sur prélèvements des câbles [Go to Page]
- 10.1 Généralités
- 10.2 Fréquence des essais
- 10.3 Répétition des essais
- 10.4 Examen de l’âme
- 10.5 Mesure de la résistance électrique de l’âme et de l’écran/la gaine métallique
- 10.6 Mesure de l’épaisseur de l’enveloppe isolante et de celle de la gaine extérieure du câble [Go to Page]
- 10.6.1 Généralités
- 10.6.2 Exigences relatives à l’enveloppe isolante
- 10.6.3 Exigences relatives à la gaine extérieure du câble
- 10.7 Mesure de l’épaisseur de la gaine métallique [Go to Page]
- 10.7.1 Gaine en plomb ou en alliage de plomb
- 10.7.2 Gaine lisse ou ondulée en aluminium
- 10.8 Mesure des diamètres
- 10.9 Essai d’allongement à chaud des enveloppes isolantes en PR et en EPR [Go to Page]
- 10.9.1 Mode opératoire
- 10.9.2 Exigences
- 10.10 Mesure de la capacité
- 10.11 Mesure de la masse volumique des enveloppes isolantes en PEHD [Go to Page]
- 10.11.1 Mode opératoire
- 10.11.2 Exigences
- 10.12 Essai de tension de choc
- 10.13 Essai de pénétration d’eau
- 10.14 Essais d’adhérence et de résistance au décollement de la feuille métallique
- 11 Essais sur prélèvements des accessoires [Go to Page]
- 11.1 Essais des composants
- 11.2 Essais sur accessoires complets
- 12 Essais de type des systèmes de câble [Go to Page]
- 12.1 Généralités
- 12.2 Étendue de l’acceptation de type
- 12.3 Récapitulatif des essais de type
- 12.4 Essais électriques de type sur systèmes de câble complet [Go to Page]
- 12.4.1 Valeurs des tensions d’essai
- 12.4.2 Essais et séquence d’essais
- 12.4.3 Essai d’enroulement
- 12.4.4 Essai de cycles de chauffage sous tension
- 12.4.5 Essai de tension de choc superposée
- 12.4.6 Examen
- 12.4.7 Résistivité des écrans semi-conducteurs
- 12.5 Essais non électriques de type sur les constituants du câble et sur câble complet [Go to Page]
- 12.5.1 Généralités
- 12.5.2 Vérification de la constitution du câble
- 12.5.3 Détermination des propriétés mécaniques des enveloppes isolantes avant et après vieillissement
- 12.5.4 Détermination des propriétés mécaniques des enveloppes isolantes avant et après vieillissement
- 12.5.5 Essais de vieillissement sur tronçons de câble complet pour vérifier la compatibilité des matériaux
- 12.5.6 Essai de perte de masse pour les gaines extérieures en PVC du type ST2
- 12.5.7 Essai de pression à température élevée pour les gaines extérieures
- 12.5.8 Essai à basse température pour les gaines extérieures en PVC (ST1 et ST2)
- 12.5.9 Essai de choc thermique pour les gaines extérieures en PVC (ST1 et ST2)
- 12.5.10 Essai de résistance à l’ozone des enveloppes isolantes en EPR
- 12.5.11 Essai d’allongement à chaud pour les enveloppes isolantes en EPR et en PR
- 12.5.12 Mesure de la masse volumique des enveloppes isolantes en PEHD
- 12.5.13 Mesure du taux de noir de carbone des gaines extérieures en PE de couleur noire (ST3 et ST7)
- 12.5.14 Essai des câbles soumis au feu
- 12.5.15 Essai de pénétration d’eau
- 13 Essai de préqualification sur le système de câble [Go to Page]
- 13.1 Généralités et étendue d’acceptation de l’essai de préqualification
- 13.2 Essai de préqualification sur système de câble complet [Go to Page]
- 13.2.1 Récapitulatif des essais de préqualification
- 13.2.2 Valeurs des tensions d’essai
- 13.2.3 Montage d’essai
- 13.2.4 Essai de cycles de chauffage sous tension
- 13.2.5 Essai de tension de choc superposée
- 13.2.6 Examen
- 13.3 Essais d’extension de préqualification d’un système de câble
- 14 Essai de type des câbles
- 15 Essai de type des accessoires
- 16 Essais électriques après pose [Go to Page]
- 16.1 Généralités
- 16.2 Essai sous tension continue de la gaine extérieure
- 16.3 Essai sous haute tension de l’enveloppe isolante
- 16.4 Mesure par réflectométrie dans le domaine temporel
- Tables [Go to Page]
- Tableau 1 – Mélanges isolants pour câbles
- Tableau 2 – Mélanges pour gaines extérieures de câbles
- Tableau 3 – Exigences d’essai pour les caractéristiques particulières des mélanges isolants pour câbles
- Tableau 4 – Essais non électriques de type des mélanges pour enveloppes isolantesde câbles et des mélanges pour gaines extérieures de câbles
- Tableau 5 – Exigences d’essai pour les forces d’adhérenceou de résistance au décollement
- Tableau 6 – Séquence d’essai de tension de cyclesde chauffage pour essai de type de LCC
- Tableau 7 – Séquence d’essai de tension de cycles de chauffagepour essai de type de VSC
- Tableau 8 – Séquence d’essai de tensions de chocs de manœuvreet de foudre pour essai de type de LCC
- Tableau 9 – Séquence d’essai de tensions de chocs de manœuvreet de foudre pour essai de type de VSC
- Tableau 10 – Exigences d’essai pour les caractéristiques mécaniques des mélanges pour enveloppes isolantes de câbles (avant et après vieillissement)
- Tableau 11 – Exigences d’essai pour les caractéristiques mécaniques des mélanges pour gaines extérieures de câbles (avant et après vieillissement)
- Tableau 12 – Exigences d’essai pour les caractéristiques particulières des mélanges à base de PVC pour gaines extérieures de câbles
- Tableau 13 – Séquence d’essai de tension de cyclesde chauffage pour essai de préqualification de LCC
- Tableau 14 – Séquence d’essai de tension de cyclesde chauffage pour essai de préqualification de VSC
- Annexe A (informative)Détermination de la température de l’âme du câble [Go to Page]
- A.1 Objectif
- A.2 Étalonnage de la température de la boucle d’essai principale [Go to Page]
- A.2.1 Généralités
- A.2.2 Montage du câble et des capteurs de température
- Figure A.1 – Représentation schématique de la position des capteurs dans le montage d’essai de la boucle de référence et de la boucle principale d’essai [Go to Page]
- A.2.3 Méthode d’étalonnage
- Figure A.2 – Exemple de disposition des capteurs de températuresur l’âme de la boucle de référence
- A.3 Chauffage pour l’essai
- Annexe B (normative)Arrondissement des nombres
- Annexe C (informative)Liste des essais de type et des essais de préqualificationdes systèmes de câbles [Go to Page]
- Tableau C.1 – Essais de type sur des systèmes de câbles
- Tableau C.2 – Essais de préqualification sur des systèmes de câbles
- Annexe D (normative)Méthode de mesure de la résistivité des écrans semi-conducteurs [Go to Page]
- Figure D.1 – Préparation des échantillons pour la mesure de la résistivitédes écrans sur âme et sur enveloppe isolante
- Annexe E (normative)Essai de pénétration d’eau [Go to Page]
- E.1 Éprouvette
- E.2 Essai
- E.3 Exigences
- Figure E.1 – Représentation schématique de l’appareillagepour l’essai de pénétration d’eau
- Annexe F (normative)Essais des composants de câbles comportant un ruban ouune feuille métallique appliqué(e) longitudinalementet contrecollé(e) à la gaine extérieure [Go to Page]
- F.1 Inspection visuelle
- F.2 Force d’adhérence de la feuille métallique – Mode opératoire
- Figure F.1 – Montage d’essai d’adhérence de la feuille métallique
- F.3 Force de décollement du recouvrement de la feuille métallique – Mode opératoire
- Figure F.2 – Exemple de feuille métallique avec recouvrement
- Figure F.3 – Montage d’essai de force de décollementau recouvrement de la feuille métallique
- Annexe G (informative)Essais de développement sur câble et système de câble comportant une feuille métallique posée en long et contrecollée à la gaine extérieure [Go to Page]
- G.1 Généralités
- G.2 Liste des essais [Go to Page]
- G.2.1 Essais sur câble
- G.2.2 Essais sur système de câble – Essai de court-circuit incluant les accessoires
- Annexe H (normative)Essais des protections extérieures des jonctions [Go to Page]
- H.1 Généralités
- H.2 Étendue de l’acceptation
- H.3 Immersion dans l’eau et cycles thermiques
- H.4 Essais de tension [Go to Page]
- H.4.1 Généralités
- H.4.2 Montages comportant des accessoires sans arrêt d’écran
- H.4.3 Montages comportant des accessoires à arrêt d’écran
- Tableau H.1 – Essais de tension de choc
- H.5 Examen du montage d’essai
- Annexe I (normative)Câble de retour
- Annexe J (informative)Mesure par réflectométrie dans le domaine temporel [Go to Page]
- Figure J.1 – Schéma de circuit pour mesure par réflectométrie dans le domaine temporel, schéma de ligne de transmission classique, modèle
- Bibliographie [Go to Page]