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IEC 60238 Ed. 9.1 b:2017 Edison screw lampholders, 2017

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IEC 60238 Ed. 9.1 b:2017 Edison screw lampholders, 2017

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English [Go to Page]
CONTENTS
FOREWORD
1 Scope
2 Normative references
3 Terms and definitions
4 General requirement
5 General conditions for tests
6 Standard ratings
7 Classification
8 Marking
9 Dimensions
10 Protection against electric shock
11 Terminals
12 Provision for earthing
13 Construction
14 Switched lampholders
15 Moisture resistance, insulation resistance and electric strength
16 Mechanical strength
17 Screws, current-carrying parts and connections
18 Creepage distances and clearances
19 Normal operation
20 General resistance to heat
21 Resistance to heat, fire and tracking
22 Resistance to excessive residual stresses (season cracking) and to rusting
Annexes [Go to Page]
Annex A (normative) Season cracking/corrosion test
Annex B (informative) Guidance for requirements in IEC 61058-1 applicable to switches in lampholders (see 14.2)
Annex C (informative) Guidance for special requirements in appliance standards – Household and similar electrical appliances
Annex D (informative) Clauses containing new or more stringent requirements with respect to the previous edition
Bibliography
Figures [Go to Page]
Figure 1a –Nipple thread for lampholders: metric thread. Basic profile and design profile for the nut and for the screw
Figure 1b –Nipple thread for lampholders: ISO standard pipe thread. Basic profile and design profile for the nut and for the screw
Figure 2a – Gauges for metric thread for nipples
Figure 2b – Gauges for ISO standard pipe thread for nipples
Figure 3 – Gauge for holes for backplate lampholder screws
Figure 4 – Normal operation test apparatus
Figure 5 – Test caps for the test of Clause 18
Figure 6 – Torque apparatus
Figure 7 – Tumbling barrel
Figure 8 – Impact-test apparatus
Figure 9 – Pressure apparatus
Figure 10 – Ball-pressure test apparatus
Figure 11 – Test cap for the tests of 15.4 and 20.3
Figure 12 – Bending apparatus
Figure 13 – Test cap A and test cap B for lampholders E14 (2 of 2)
Figure 14 – Test cap for lampholders E27
Figure 15 – Test cap for lampholders E40
Figure 16 – Standard test finger (according to IEC 60529)
Figure 17 – Clarification of some definitions
Figure 18 – Preparation of specimens for the needle-flame test of 21.4
Tables [Go to Page]
Table 1 – Thickness of screw shells and contacts
Table 2 – Minimum effective screw lengths
Table 3 – Dimensions of threaded entries and set screws
Table 4 – Minimum dimensions of pillar-type terminals
Table 5 – Minimum dimensions of screw-type terminals
Table 6 – Pull and torque values
Table 7 – Insertion torque
Table 8 – Minimum and maximum removal torques
Table 9 – Test cap dimensions
Table 10 – Heights of fall
Table 11 – Maximum deformation values
Table 12 – Torque values
Table 13a – Minimum distances for AC sinusoidal voltages up to 30 kHz - Impulse withstand category II
Table 13b – Minimum distances for AC sinusoidal voltages up to 30 kHz - Impulse withstand category III
Table 14 – Minimum distances for non-sinusoidal ignition pulse voltages or equivalent peak voltages Up
Table 15 – Heating cabinet temperatures
Table A.1 – pH adjustment
Français [Go to Page]
SOMMAIRE
AVANT-PROPOS
1 Domaine d’application
2 Références normatives
3 Termes et définitions
4 Exigences générales
5 Conditions générales des essais
6 Valeurs normalisées
7 Classification
8 Marquage
9 Dimensions
10 Protection contre les chocs électriques
11 Bornes
12 Dispositions en vue de la mise à la terre
13 Construction
14 Douilles à interrupteur
15 Résistance à l'humidité, résistance d'isolement et rigidité diélectrique
16 Résistance mécanique
17 Vis, parties transportant le courant et connexions
18 Lignes de fuite et distances dans l'air
19 Fonctionnement normal
20 Généralités sur la résistance à la chaleur
21 Résistance à la chaleur, au feu et aux courants de cheminement
22 Protection contre les contraintes résiduelles excessives (fissurations intercristallines) et contre la rouille
Annexes [Go to Page]
Annexe A (normative) Essai de fissuration intercristalline et de corrosion
Annexe B (informative) Lignes directrices pour le choix des exigences de l’IEC 61058-1 applicables aux interrupteurs de douilles (voir 14.2)
Annexe C (informative) Lignes directrices relatives aux exigences spécifiques des normes d’appareillage – Appareils électrodomestiques et analogues
Annexe D (informative) Articles contenant des exigences nouvelles ou plus contraignantes par rapport à l'édition précédente
Bibliographie
Tableaux [Go to Page]
Tableau 1 – Epaisseur des chemises filetées et des contacts
Tableau 2 – Longueurs effectives minimales du filetage
Tableau 3 – Dimensions des entrées taraudées et des vis d'arrêt
Tableau 4 – Dimensions minimales des bornes à trous
Tableau 5 – Dimensions minimales des bornes à serrage
Tableau 6 – Valeurs de traction et de torsion
Tableau 7 – Couple d’insertion
Tableau 8 – Couples de dévissage minimal et maximal
Tableau 9 – Dimensions des culots d’essai
Tableau 10 – Hauteurs de chute
Tableau 11 – Valeurs de déformation maximales
Tableau 12 – Valeurs de torsion
Tableau 13a – Distances minimales pour les tensions sinusoïdales en courant alternatif jusqu’à 30 kHz – Catégorie de résistance aux chocs II
Tableau 13b – Distances minimales pour les tensions sinusoïdales en courant alternatif jusqu’à 30 kHz – Catégorie de résistance aux chocs III
Tableau 14 – Distances minimales pour les tensions d’impulsion d’amorçage ou les tensions de crête équivalentes UP
Tableau 15 – Températures dans l’étuve
Tableau A.1 – Réglage du pH
Figures [Go to Page]
Figure 1a – Filetage des raccords pour douilles de lampes: filetage métrique. Profil de base et profil d'exécution pour l'écrou et pour la vis
Figure 1b – Filetage des raccords pour douilles de lampes: filetage ISO au pas du gaz. Profil de base et profil d'exécution pour l'écrou et pour la vis
Figure 2a – Calibres pour filetage métrique pour raccords de douilles
Figure 2b – Calibres pour filetage ISO au pas du gaz pour raccords de douilles
Figure 3 – Calibre pour les trous de fixation des douilles à embase
Figure 4 – Appareil pour les essais de fonctionnement normal
Figure 5 – Culots d'essai pour l’essai de l'Article 18
Figure 6 – Appareil pour la résistance à la torsion
Figure 7 – Tambour tournant
Figure 8 – Appareil pour l'essai de choc
Figure 9 – Appareil pour la résistance à la compression
Figure 10 – Appareil pour l'essai à la bille
Figure 11 – Culot d'essai pour les essais de 15.4 et 20.3
Figure 12 – Appareil pour la résistance à la flexion
Figure 13 – Culot d'essai A et culot d'essai B pour les douilles E14 (2 de 2)
Figure 14 – Culot d'essai pour les douilles E27
Figure 15 – Culot d'essai pour les douilles E40
Figure 16 – Doigt d'épreuve normalisé (d'après l’IEC 60529)
Figure 17 – Clarification de quelques définitions
Figure 18 – Préparation des spécimens pour l'essai au brûleur-aiguille de 21.4
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English [Go to Page]
CONTENTS
FOREWORD
1 Scope
2 Normative references
3 Terms and definitions
4 General requirement
5 General conditions for tests
6 Standard ratings
7 Classification
8 Marking
9 Dimensions
10 Protection against electric shock
11 Terminals
12 Provision for earthing
13 Construction
14 Switched lampholders
15 Moisture resistance, insulation resistance and electric strength
16 Mechanical strength
17 Screws, current-carrying parts and connections
18 Creepage distances and clearances
19 Normal operation
20 General resistance to heat
21 Resistance to heat, fire and tracking
22 Resistance to excessive residual stresses (season cracking) and to rusting
Annexes [Go to Page]
Annex A (normative) Season cracking/corrosion test
Annex B (informative) Guidance for requirements in IEC 61058-1 applicable to switches in lampholders (see 14.2)
Annex C (informative) Guidance for special requirements in appliance standards – Household and similar electrical appliances
Annex D (informative) Clauses containing new or more stringent requirements with respect to the previous edition
Bibliography
Figures [Go to Page]
Figure 1a –Nipple thread for lampholders: metric thread. Basic profile and design profile for the nut and for the screw
Figure 1b –Nipple thread for lampholders: ISO standard pipe thread. Basic profile and design profile for the nut and for the screw
Figure 2a – Gauges for metric thread for nipples
Figure 2b – Gauges for ISO standard pipe thread for nipples
Figure 3 – Gauge for holes for backplate lampholder screws
Figure 4 – Normal operation test apparatus
Figure 5 – Test caps for the test of Clause 18
Figure 6 – Torque apparatus
Figure 7 – Tumbling barrel
Figure 8 – Impact-test apparatus
Figure 9 – Pressure apparatus
Figure 10 – Ball-pressure test apparatus
Figure 11 – Test cap for the tests of 15.4 and 20.3
Figure 12 – Bending apparatus
Figure 13 – Test cap A and test cap B for lampholders E14 (2 of 2)
Figure 14 – Test cap for lampholders E27
Figure 15 – Test cap for lampholders E40
Figure 16 – Standard test finger (according to IEC 60529)
Figure 17 – Clarification of some definitions
Figure 18 – Preparation of specimens for the needle-flame test of 21.4
Tables [Go to Page]
Table 1 – Thickness of screw shells and contacts
Table 2 – Minimum effective screw lengths
Table 3 – Dimensions of threaded entries and set screws
Table 4 – Minimum dimensions of pillar-type terminals
Table 5 – Minimum dimensions of screw-type terminals
Table 6 – Pull and torque values
Table 7 – Insertion torque
Table 8 – Minimum and maximum removal torques
Table 9 – Test cap dimensions
Table 10 – Heights of fall
Table 11 – Maximum deformation values
Table 12 – Torque values
Table 13a – Minimum distances for AC sinusoidal voltages up to 30 kHz - Impulse withstand category II
Table 13b – Minimum distances for AC sinusoidal voltages up to 30 kHz - Impulse withstand category III
Table 14 – Minimum distances for ignition pulse voltages or equivalent peak voltages Up
Table 15 – Heating cabinet temperatures
Table A.1 – pH adjustment
Français [Go to Page]
SOMMAIRE
AVANT-PROPOS
1 Domaine d’application
2 Références normatives
3 Termes et définitions
4 Exigences générales
5 Conditions générales des essais
6 Valeurs normalisées
7 Classification
8 Marquage
9 Dimensions
10 Protection contre les chocs électriques
11 Bornes
12 Dispositions en vue de la mise à la terre
13 Construction
14 Douilles à interrupteur
15 Résistance à l'humidité, résistance d'isolement et rigidité diélectrique
16 Résistance mécanique
17 Vis, parties transportant le courant et connexions
18 Lignes de fuite et distances dans l'air
19 Fonctionnement normal
20 Généralités sur la résistance à la chaleur
21 Résistance à la chaleur, au feu et aux courants de cheminement
22 Protection contre les contraintes résiduelles excessives (fissurations intercristallines) et contre la rouille
Annexes [Go to Page]
Annexe A (normative) Essai de fissuration intercristalline et de corrosion
Annexe B (informative) Lignes directrices pour le choix des exigences de l’IEC 61058-1 applicables aux interrupteurs de douilles (voir 14.2)
Annexe C (informative) Lignes directrices relatives aux exigences spécifiques des normes d’appareillage – Appareils électrodomestiques et analogues
Annexe D (informative) Articles contenant des exigences nouvelles ou plus contraignantes par rapport à l'édition précédente
Bibliographie
Figures [Go to Page]
Figure 1a – Filetage des raccords pour douilles de lampes: filetage métrique. Profil de base et profil d'exécution pour l'écrou et pour la vis
Figure 1b – Filetage des raccords pour douilles de lampes: filetage ISO au pas du gaz. Profil de base et profil d'exécution pour l'écrou et pour la vis
Figure 2a – Calibres pour filetage métrique pour raccords de douilles
Figure 2b – Calibres pour filetage ISO au pas du gaz pour raccords de douilles
Figure 3 – Calibre pour les trous de fixation des douilles à embase
Figure 4 – Appareil pour les essais de fonctionnement normal
Figure 5 – Culots d'essai pour l’essai de l'Article 18
Figure 6 – Appareil pour la résistance à la torsion
Figure 7 – Tambour tournant
Figure 8 – Appareil pour l'essai de choc
Figure 9 – Appareil pour la résistance à la compression
Figure 10 – Appareil pour l'essai à la bille
Figure 11 – Culot d'essai pour les essais de 15.4 et 20.3
Figure 12 – Appareil pour la résistance à la flexion
Figure 13 – Culot d'essai A et culot d'essai B pour les douilles E14 (2 de 2)
Figure 14 – Culot d'essai pour les douilles E27
Figure 15 – Culot d'essai pour les douilles E40
Figure 16 – Doigt d'épreuve normalisé (d'après l’IEC 60529)
Figure 17 – Clarification de quelques définitions
Figure 18 – Préparation des spécimens pour l'essai au brûleur-aiguille de 21.4
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Tableau 1 – Epaisseur des chemises filetées et des contacts
Tableau 2 – Longueurs effectives minimales du filetage
Tableau 3 – Dimensions des entrées taraudées et des vis d'arrêt
Tableau 4 – Dimensions minimales des bornes à trous
Tableau 5 – Dimensions minimales des bornes à serrage
Tableau 6 – Valeurs de traction et de torsion
Tableau 7 – Couple d’insertion
Tableau 8 – Couples de dévissage minimal et maximal
Tableau 9 – Dimensions des culots d’essai
Tableau 10 – Hauteurs de chute
Tableau 11 – Valeurs de déformation maximales
Tableau 12 – Valeurs de torsion
Tableau 13a – Distances minimales pour les tensions sinusoïdales en courant alternatif jusqu’à 30 kHz – Catégorie de résistance aux chocs II
Tableau 13b – Distances minimales pour les tensions sinusoïdales en courant alternatif jusqu’à 30 kHz – Catégorie de résistance aux chocs III
Tableau 14 – Distances minimales pour les tensions d’impulsion d’amorçage ou les tensions de crête équivalentes UP
Tableau 15 – Températures dans l’étuve
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